Введение робота на основе компьютера
Жизненно важный кусок машин в современном производстве. Он контролируется компьютером и использует точную настройку параметров для управления операцией крепления винта. Предлагает удобный интерфейс для простой работы и мониторинга, интеллектуальную отвертку, эффективный механизм питания и возможность обрабатывать различные виды винтов.
Параметр оборудования
|
МОДЕЛЬ |
TBT230PC -4 s |
|
РАЗМЕРЫ |
L975*W750*H975MM |
|
МАССА |
150 кг |
|
Ассортимент крепления |
X210*y350*z90mm (каждая рельса) |
|
Ось движения |
4 ось |
|
Точность позиции |
± 0. 02 мм |
|
Система управления |
Промышленный компьютер с картой управления движением |
|
ПЗС -камера |
Необязательный |
|
Режим кормления |
Всасывание воздуха / магнитное всасывание |
|
ОТВЕРТКА |
Серво -отвертка |
|
Эффективность крепления |
1. 5 - 1. 8s / винт |
|
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ |
220 В 50 Гц / 110 В 60 Гц |
|
Давление воздуха |
0. 5-0. 6mpa |
|
Емкость памяти |
100 групп |
|
Com Port |
USB |
|
Общая мощность |
1,35 кВт |
Детали оборудования и основные функции
► Индустриальный компьютерный мастерство: использует передовую технологию управления для точной работы и проницательного управления. Имеет надежный сетевой взаимодействие, чтобы ссылаться на систему MES, быстро загружать данные для централизованного управления и сотрудничества в реальном времени, а также поддержку цифрового производства.
- ► Intelligent Параметр и мониторинг: гибко установите данные закрепления с помощью компьютера. См. Форму волны крутящего момента в режиме реального времени, чтобы досрочно выявить проблемы и гарантировать стабильность качества крепления.
► Визуальная помощь CCD. Точная коррекция: визуальная система CCD повышает точность крепления винта. Определяет и регулирует положение винта с помощью высокой технологии, обеспечивая качество продукции.
► Смарт -отвертка может записывать данные каждой операции затягивания, включая значение крутящего момента, значение угла, время затягивания и т. Д. Эти данные могут храниться в блоке хранения внутри отвертки или загружены на внешнюю систему управления.
► Это очень полезно для отслеживания качества продукции и мониторинга процессов производства. Если у продукта есть проблема с качеством в последующем процессе использования, консультации с данными, записанными умной отверткой, вы можете быстро найти, какая винтовая связь имеет проблему, тем самым повышая эффективность управления производством и управляемость качества продукта.
Эволюционный процесс автоматического робота отвертки
Ранняя стадия прототипа
Задача затягивания винтов в основном выполнялась работниками, использующими стандартные ручные отвертки в первые дни разработки промышленного производства. Это было неэффективно, и было сложно гарантировать однородность степени затягивания каждого винта. Первые автоматические винтовые машины появились в результате растущей необходимости повышения эффективности производства. Тем не менее, автоматические винтовые машины тогда имели сравнительно простые операции. Хотя им не хватало мелкого контроля, они могли бы только выполнить основную задачу электрического вращения винтов, что может частично заменить ручной процесс затягивания винтов. Например, контроль крутящего момента был часто недостаточно точным, и у них также были проблемы с достижением автоматической непрерывной работы.
Этап повышения точности
Робот затягивания винта начал концентрироваться на повышении точности затягивания винтов, поскольку промышленный сектор развивался дальше, и требования качества продукции стали более требовательными. Чтобы уменьшить проблемы с качеством продукта, вызванные винтами, которые были слишком плотными или слишком свободными, автоматические роботы отвертки постепенно включали более сложные технологии управления крутящим моментом в течение этого периода. Эти роботы смогли точно затянуть винты в соответствии с заданными значениями крутящего момента. Например, они могут гарантировать точную вставку небольших винтов в поле сборочной сборки электронного оборудования, значительно повышая качество сборки деликатных деталей, таких как материнские платы компьютера и компоненты мобильного телефона. В то же время, несколько автоматических винтовых машин начали размещать ситуации с уникальными требованиями угла угла, внедряя основные функции управления углом.
Интеллектуальная сцена
В настоящее время автоматические роботы отвертки движутся в интеллектуальном направлении. С одной стороны, они имеют более мощные функции записи данных и анализа данных. Они могут не только записывать данные о ключе, такие как крутящий момент, угол и время каждого затягивания винта, но и анализировать эти данные. Например, с помощью анализа больших данных они могут предсказать возможные сбои оборудования и заранее выполнять техническое обслуживание. С другой стороны, в сочетании с алгоритмами искусственного интеллекта некоторые автоматические роботы отвертки могут достичь адаптивного управления, автоматически регулировать соответствующие параметры затягивания в соответствии с различными материалами заготовки, спецификациями винтов и т. Д. И даже могут автоматически идентифицировать качество затягивания винтов, выпускать тревоги во времени для неквалированных операций затягивания и исправить их. Они все более важны в сложных сценариях сборки многочисленных отраслей и становятся одним из незаменимых ключевых оборудования в современном интеллектуальном производстве.
горячая этикетка : Роботизированные системы отвертки, производители китайских роботизированных систем отвертки, поставщики, завод, Автоматический аппарат для фиксации винта, Автоматическая винтовая машина с автоматическим кормлением, автоматическая система винта, Автоматическая машина установки крепежа, Автоматическое оборудование отвертки, Автоматическое устройство защиты с винтом
